催化燃烧设备的作用
催化燃烧设备主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置,催化燃烧装置内所发生的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂用来降低化学反应的活化能,使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并将其氧化分解为无害的C02和H20,同时放出大量的热能,从而达到去除废气中有害物质的目的。
催化(DOC)净化装置其主要有两点作用,一是利用自身加热系统对活性炭进行加热,使活性炭内部的得以挥发出来,使活性炭得以重复使用,大大降低换活性碳后期使用成本。二是将脱附出来的有机废气进入催化室通过催化剂和加热作用,净化有机废气,并生成二氧化碳为水蒸汽排入大气,为无二次污染,使用可靠的设备。
催化燃烧设备是如何工作的?
催化燃烧废气处理流程为吸附-脱附-燃烧三个阶段,利用活性炭吸附废气的特点,先让活性炭吸附有机废气,然后通过高温气流让活性炭再脱附,这样活性炭可以反复循环进行吸附-脱附这一过程。脱附下来的废气被浓缩处理,进而送到催化燃烧室进行催化燃烧分解并释放热量,然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000PPM以上,这样废气就可在燃烧床反复燃烧持续自然,不用再额外加热。经过催化燃烧废气处理后的废气一部分达标排放到大气中,大部分回到吸附床使活性炭脱附,形成循环往复的系统,这样可以更好的提供催化燃烧废气处理设备吸附脱附催化的热量并更加的节能环保。
当吸附单元的活性炭吸附至饱和的程度后,该吸附单元切换为脱附单元,脱附需要外加热量,加热装置设在催化燃烧废气处理设备内,将其开启后同时预热催化剂,催化燃烧废气处理设备达到设定温度后将热空气引入脱附床,有机废气在加热作用下从活性炭表面解吸出来。
催化燃烧设备的优势:
1、操作方便:设备工作时实现自动控制;
2、低能耗:设备启动约20分钟,加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时,能耗仅为风机功率;
3、:设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和先进的自动控制系统;
4、低阻、高净化效率:采用先进的钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂,比表面积大;
5、废热可回用:废热可返回干燥通道,减少原干燥通道的功耗;也可作为其它方面的热源;
6、占地面积小:同行业中同类产品仅占80%,对设备基础无特殊要求;
7、使用寿命长:催化剂一般4年更换一次,载体可再生。
催化燃烧设备采用典型的气固催化反应,其本质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂的表面具有吸附作用,使反应物分子在表面富集,提高反应速度,加快反应过程;有机废气在催化剂的作用下在低温着火条件下进行无焰燃烧,并将其氧化分解为CO2和H2O,同时释放大量热能,实现废气中有害物质的去除。
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